中頻熔煉爐液壓系統的技術(shù)特點(diǎn)

    在日常生活中，貴金屬材料被廣泛使用，隨著(zhù)消費需求的增加，對金、鉑、銀等貴金屬材料制作的飾品、手表類(lèi)產(chǎn)品的需求也在增加。在貴金屬材料制造業(yè)中，要生產(chǎn)高質(zhì)量的貴金屬產(chǎn)品，熔煉爐是重要的決定因素之一。

    貴金屬材料冶煉是在有氧氣的環(huán)境下，用中頻感應熔煉爐熔煉貴金屬材料合金，熔化成液體鑄造。通常，將熔化的液體手動(dòng)移動(dòng)到模具中，傳統的中頻熔解爐與模具分開(kāi)放置，使手動(dòng)移動(dòng)不方便。此外，模具被放置在平臺上，因此包含熔化液體的鎢懸浮在空中，然后手動(dòng)將流體轉移到模具中，從而使操作不方便并具有危險性。

    今天，冶煉貴金屬材料的中頻熔煉爐得到了改進(jìn)，設計了傾銷(xiāo)式中頻感應熔煉爐，解決了上述冶煉產(chǎn)生的問(wèn)題。傾卸式中頻熔煉爐的外殼具有容納平臺的驗收槽，熔煉爐外殼具有前后翻轉平臺的推桿，平臺下有支柱。支架包括向上和向下延伸的支撐，以及向左和向右延伸的第二支撐。支承臂固定在第二支承臂的左端，支承臂的頂部與平臺底部滑動(dòng)一致。熔解爐本體具有可在第二支撐臂的左右方向拉伸的擴口。冶煉完成后，只要推推桿，金屬也可以很容易地倒入石墨桶中成型。這種設計冶煉工作更簡(jiǎn)單，澆材料更方便。

    中頻感應熔煉爐的傾銷(xiāo)設計是解決貴金屬首飾生產(chǎn)中的反材料安全問(wèn)題，符合實(shí)際生產(chǎn)需求的重要措施。

    技術(shù)特點(diǎn)

    兩個(gè)爐體分別作為獨立的液壓回路，共用一套有源，作為電磁換向閥的交替工作。

    液壓系統采用進(jìn)氣節流速度調節，系統總流量根據分支流量進(jìn)行微調，滿(mǎn)足執行器的速度要求。

    利用多方向閥的并行歐元控制執行器的運動(dòng)，流入油和回油不徐璐干涉。

    系統具有安全溢流閥和單向阻尼閥，在液壓缸過(guò)載和爐膛缸脫落時(shí)防止超速，安全可靠。

    為了滿(mǎn)足系統的工作要求。爐蓋用液壓缸和回轉打開(kāi)液壓缸，使用了非標準特殊結構。